what is kaizen? kaizen Means
kaizen (Kaizen kya hai)एक जापानी शब्द है जिसका मतलब है लगातार सुधार. kaizen मुख्यतः दो शब्दों से मिलकर बना है KAI + ZEN जिसका अंग्रेजी में मतलब कंटीन्यूअस इम्प्रूवमेंट होता है और हिंदी में मतलब लगातार सुधार होता है.
kaizen के कारण organization में बहुत सारे नए आइडियाज की उत्पत्ति होती है जिससे की लगातार इम्प्रूवमेंट होते रहते हैं. kaizen के कारण employee इंगेजमेंट बढ़ता है या यह कहें कि कर्मचारी काम करने के लिए अधिक जागरूक रहते हैं.
kaizen को हम change for batter या फिर कंटीन्यूअस इम्प्रूवमेंट बोल सकते हैं.
kaizen का मुख्य उद्द्शेय quality कण्ट्रोल करना, जस्ट इन टाइम डिलीवरी करना, कार्य को स्टैण्डर्ड तरीके से करना, efficient इक्विपमेंट का उपयोग करना और waste एलिमिनेशन करना है.
आज कल सभी कंपनिया kaizen कांसेप्ट को अपनाती हैं और उनमें से हर employee को हर महीने कम से कम एक kaizen देना अनिवार्य होता है.
kaizen के लिए requirements
kaizen की मुख्य 5 रिक्वायरमेंट्स निम्नलिखित हैं.
1. टीम वर्क
2. पर्सनल डिसिप्लिन
3. improved moral
4. क्वालिटी
5. suggestions for improvements
इन पांच रिक्वायरमेंट्स के कारण हमें kaizen से तीन चीजें प्राप्त होती हैं. जो कि निम्न लिखित हैं-
1. एलिमिनेशन ऑफ़ waste
2. गुड हौसेकीपिंग
3. गुड standardization
kaizen कांसेप्ट हमें यह बताता है की कुछ भी परफेक्ट नहीं हैं और सभी को इमप्रोवे किया जा सकता है और लोगों को हमेशा इनोवेशन करते रहना चाहिए.
kaizen क्यों करना चाहिए?
kaizen करने के कई सारे लाभ हैं जो की निम्न लिखित हैं-
1. kaizen करने से quality improve होती है.
2. kaizen करने से प्रोडक्शन एफिशिएंसी बढती है.
3. kaizen करने से हम मटेरियल cost को कम कर सकते हैं.
4. kaizen करके हम प्रोडक्शन cost को कम कर सकते हैं.
5. कंटीन्यूअस इम्प्रूवमेंट कंपनी के लिए बहुत ही फायदेमंद होता है.
kaizen करने की प्रोसेस
जब भी हम किसी कंपनी या organization को ज्वाइन करते हैं तो सबसे पहले हमें कुछ बेसिक ट्रेनिंग दी जाती है जिनमें से kaizen की ट्रेंनिंग प्रमुख हैं.
हर कंपनी में आपकी पोजीशन के अनुसार kaizen करने के अलग-अलग रूल्स हो सकते हैं. मुख्यतः आपको हर महीने एक kaizen देना जरुरी होता है.
kaizen देने के लिए एक kaizen शीट होती है जिसमें कि organization का नाम होता है और भी बहुत सारी चीजें होती है जैसे की kaizen की CFT जिसे हम क्रॉस फंक्शनल team बोलते हैं जो की वो team होती है जो की आपको आपके kaizen को पूर्ण करने में आपकी मदद करती है.
इसके अलावा kaizen शुरुआत करने और ख़त्म करने की तारीख.
आपने अपने kaizen में क्या बदलाव किये हैं और इससे हमें क्या लाभ होगा.
जब आप अपना kaizen कर लेते हैं उसके बाद आप अपने रिपोर्टिंग बॉस को बताते हैं और अपना kaizen दिखाते हैं जिसे वो कंपनी के TPM team को देते हैं जिसके आप आपका kaizen रजिस्टर हो जाता है.
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kaizen और PDCA Cycle
kaizen प्रोसेस PDCA Cycle का अनुसरण करता है जहाँ पर PDCA का मतलब प्लान-डू- चेक-एक्ट है.
प्लान में परिवर्तनों को मैप करना है जिससे आपकी टीम को पता रहे की आप जो परिवर्तन करने वाले हो उससे क्या result मिलेगा.
डू में आप आपना kaizen अपनी team के साथ मिलकर करते हो और प्रॉब्लम का बेस्ट solution निकलते हो.
चेक में आप अपने किये गए kaizen को चेक करते हो की क्या आपका kaizen प्रॉब्लम को सोल्व कर रहा है या नहीं और अगर नहीं कर रहा है तो आप और कोण -कोण से changes करके प्रॉब्लम को सोल्व कर सकते हो और अपने kaizen को पूरा कर सकते हो.
एक्ट में आप यह देखते हो की क्या आपका kaizen कंपनी के स्टैण्डर्ड को फॉलो कर रहा है या नहीं. और अगर कंपनी के मेनेजर और changes करने के लिए डिसिशन लेते हैं तो हम फिर से प्लान वाली पोजीशन में आ जाते हैं और यह प्रक्रिया लगातार चलती रहती है.
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kaizen से लाभ
1. kaizen से लगातार improvements होते रहते हैं.
2. कार्य प्रणाली में सुधार आता है.
3.लोग लगातार अपने काम को लेकर जागरूक रहते हैं.
4. quality में सुधार होता है.
5. प्रोडक्शन में सुधार होता है.
6. अनावश्यक कार्य में कमी आती है और धीरे - धीरे वे समाप्त हो जाते हैं.
Type of waste
kaizen का मुख्य उद्देश्य waste को कम करना या फिर ख़त्म करना हैं. लेकिन अगर हम ये कहें की हम waste को कम कर सकते हैं तो यह गलत नहीं होगा क्युकी waste फ्री वर्कप्लेस बनाना बहुत ही कठिन होता है इसलिये हम waste को कम करते हैं.
kaizen इम्प्रूवमेंट के लिए lean मैन्युफैक्चरिंग में मुख्य रूप से सात प्रकार के waste होते हैं जो की निम्न लिखित हैं -
1. ट्रांसपोर्टेशन
2. इन्वेंटरी
3. मोशन
4. वेटिंग
5. overproduction
6. ओवर प्रोसेसिंग
7. defects
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